Smarte Verdrahtung, alles andere als umständlich!

Die Drahtmontage ist der zeitaufwändigste Teil beim Aufbau von Schaltschränken. Eine Bestandsaufnahme von 2020 macht deutlich, dass dies etwa die Hälfte der Gesamtarbeitszeit kostet. Mit vorkonfektionierten Drähten können Unternehmen viel Zeit sparen, Dies ist möglich, wenn sie mit modernen CAE Tools vollständig datengesteuert arbeiten. Alles steht oder fällt mit Daten.

Verdrahtungs-Verarbeitungsautomaten können mehrere Drähte gleichzeitig verarbeiten. Dank moderner CAE Lösungen schneiden solche Terminals Drähte mit Querschnitten von 0,5 mm² bis 2,5 mm² auf die exakte Länge, wobei die Software die Einbauhöhe berücksichtigt - ein Excel-Import ist ebenfalls möglich.

Solche Maschinen ziehen die Drähte aus einem Drahtdepot über eine Anlauf- und eine Messrolle ein. Bei der automatischen Abisoliermaschine wird der Leiter beidseitig abisoliert und mit einer Aderendhülse versehen. Das natürlich mit konstanter Geschwindigkeit und Qualität. Drucker kümmern sich um die Beschriftung der Drähte. Falls gewünscht, kann die Beschriftung sogar alle zehn Zentimeter angebracht werden.

Achtmal schneller

Mit solchen Terminals können bis zu 240 Drähte pro Stunde hergestellt werden. Dies ist achtmal mehr als wenn wir dies manuell und dazu ohne Beschriftung der Drähte verdrahten. In Kombination mit einem neuen modernen CAE liefern die Systeme alle Leitungen in der richtigen Montagereihenfolge. Ein Bildschirm zeigt dann, wo der Draht im Schrank verlegt werden soll. Es ist ein Kinderspiel.

Ein Kinderspiel Und das ist ein interessanter Aspekt dieser "intelligenten Verdrahtung": Die visuelle Übersetzung von Elektroschemas ist so klar, dass für die Montage keine Elektrotechniker erforderlich sind. Für HR-Leute muss es wie Musik klingen, dass nicht technisch geschulte Mitarbeiter:innen diese Arbeit ausführen können, jetzt, wo technisches Personal ohnehin so schwer zu finden ist. Die Übertragung der Arbeit an (Teilzeit-) Mitarbeiter:innen ist ebenfalls ein Kinderspiel.